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激光切割加工技術的發展現狀

2022-02-07 10:26:23

激光切割加工用于傳統設備切割、特殊材料激光切割加工等關鍵共性技術的研發。同時,它還具有切割縫薄、熱影響面積小、切割無噪音、切割邊緣垂直度好、切割過程自動控制方便等優點。激光切割加工技術已應用于各國和行業,特別是發達國家。

激光切割加工采用聚焦高功率密度激光束照射材料表面。切割過程發生在切口末端的垂直表面,稱為消融前沿。由于激光高度集中在一個非常小的區域,它會產生大量的熱量,使材料迅速熔化,熱量很難分布到材料的其他部分,從而形成一個非常小的變形間隙。與光束同軸的高速氣流吹走熔化材料,使輻射材料迅速熔化、蒸發、腐蝕或達到燃點,實現材料切割的熱切割方法。

氧氣輔助熔化切割是利用激光將工件加熱到其燃點,并利用氧氣或其他輔助氣體燃燒材料。輕切削大致可分為汽化切削、熔化切削、氧氣輔助熔化切削和控制斷裂切削,其中氧氣輔助熔化切削被廣泛使用。由于熱基板的點燃,除了激光能量產生了另一個熱源,也被用作切割熱源。

激光切割加工

激光切割加工是激光加工技術中應用廣泛的技術之一。自激光發明以來,它為金屬和非金屬材料的加工提供了一種新的方法。隨著新激光的成功開發和新加工技術的普及,激光加工技術逐漸從實驗室研發轉向工業應用。這是因為金屬表面對激光的反射率高,導熱性好。因此,用激光切割加工金屬所需的平均功率相對較大。數控激光切割加工是一種理想的切割方法,代表了現代金屬加工技術的發展方向。我國激光材料加工業起步較晚,整體激光加工水平相對落后。同時,作為一種非接觸式刀具,激光束加工沒有磨損和振動。然而,非金屬材料的激光切割加工發展迅速。激光開發成功后不久,它就被用于切割材料。金屬材料激光切割加工發展緩慢。數控激光切割設備在國內外具有廣泛的市場需求。近年來,由于激光輸出功率和激光使用壽命的不斷提高,這是因為非金屬材料具有激光吸收率低、熱傳導損失低、沸點低等特點低的特點。因此,在激光加工中得到了廣泛的應用。

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